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      軸類零件加工工藝是如何呢?

      發布時間:2019-12-19 17:12:41 作者: kefu 
             軸類零件是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。通常軸類工件在車床上通過車削工藝制成,軸類工件在車削過程中會遇到精度和表面粗糙度達不到要求等問題,應根據車削時的具體過程進行分析。
      零件加工,軸類零件加工工藝是什么呢
           一、軸類零件的功用與結構特點 軸類零件主要用于支承傳動零件(齒輪、帶輪等),承受載荷、傳遞轉矩以及保證裝在軸上零件的回轉精度。 根據軸的結構形狀,軸的分類如圖6—1所示。 根據軸的長度 L 與直徑 d 之比,又可分為剛性軸( L/d ≤ 12 )和撓性軸( L/d > 12 )兩種。 軸類零件通常由內外圓柱面、內外圓錐面、端面、臺階面、螺紋、鍵槽、花鍵、橫向孔及溝槽等組成。 

           二、軸類零件的技術要求、材料和毛坯 裝軸承的軸頸和裝傳動零件的軸頭處表面,一般是軸類零件的重要表面,其尺寸精度、形狀精度(圓度、圓柱度等)、位置精度(同軸度、與端面的垂直度等)及表面粗糙度要求均較高,是在制訂軸類零件機械加工工藝規程時,應著重考慮的因素。 一般軸類零件常選用 45 鋼;對于中等精度而轉速較高的軸可用 40Cr ;對于高速、重載荷等條件下工作的軸可選用 20Cr 、 20CrMnTi 等低碳合金鋼進行滲碳淬火,或用 38CrMoAlA 氮化鋼進行氮化處理。 軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件(鑄鋼或球墨鑄鐵)。
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